Особенности и нюансы фрезерной резки
Фрезерный станок — это промышленный станок, который используется для удаления ненужного материала с неровных и плоских поверхностей. В основном он используется для изготовления зубчатых колес. Существуют различные типы станков: ленточные, цепные, сверлильные, полировальные и токарные. Поэтому в этой статье давайте начнем с определения фрезерного станка. А фрезерная резка доступна для заказа по ссылке.
Этот станок в основном используется для резки, удлинения и шлифования и обычно представляет собой вертикальный станок. При горизонтальном фрезеровании металлическая заготовка перемещается горизонтально в токарном станке. Основным преимуществом использования этого станка является то, что на нем можно выполнять другие операции, такие как накатка, резка, сверление и т.д.
В вертикально-фрезерном станке заготовка располагается на вертикальном шпинделе. Металлическая заготовка разрезается в нужном направлении с помощью подвижного режущего инструмента на шпинделе. Существует два типа станков: шаровые и роторные. Шаровые фрезы работают с режущим инструментом с одной стороны и вращающейся фрезой с другой стороны. Ротационные фрезы работают с фрезой на передней стороне и подвижным режущим инструментом на задней стороне.
Особенности и нюансы фрезерной резки
Фрезерный станок в основном выполняет два вида операций. Одна из них — шаровое фрезерование, при котором материал подается через матрицу и формируется на шпинделе. Другая операция — круговое фрезерование, когда цилиндрический материал подается через матрицу. Материал снимается с передней стороны матрицы, а цилиндрический материал снимается с задней стороны матрицы.
В состав фрезерного станка входит многоконечная фреза, которая обеспечивает большую точность и скорость при любом виде обработки. Многоконечная фреза имеет адаптер, называемый оправка. Адаптер оправки предотвращает смещение заготовки во время любой операции. Кроме того, этот адаптер помогает предотвратить заклинивание шпиндельного рычага из-за перекрытия шпинделей. Оправка также помогает обеспечить более точную и быструю скорость точения.
Хотя у этого станка есть много преимуществ, он также имеет некоторые недостатки. К недостаткам относятся: труднее обрабатывать неровные поверхности, например, криволинейные и с накаткой. Кроме того, шум, создаваемый при работе станка, может быть громким и мешающим.
